用烤酒設備做酒，溫度貫穿原料貯存、糧食蒸餾、下曲、糖化、入池發(fā)酵、烤酒設備 蒸酒、白酒貯存的整個過程，是直接影響白酒產量和質量的重要因素之一。

烤酒設備蒸出的酒后要貯存

中國傳統(tǒng)釀酒，一直有“冬歇九、夏歇伏”的說法。以前的人們釀酒，基本都靠天吃飯，夏天溫度太高、或冬天溫度太低時，釀酒要么不出酒，要么基酒的產量低、質量也差?？傊?，溫度對基酒產量、質量起決定性影響。

釀酒發(fā)酵的整個過程中，每一個階段的溫度變化都是有規(guī)律的，若某個階段的溫度不在正常范圍內，說明發(fā)酵出了異常。

若某一次發(fā)酵的出酒率低，那出酒品質自然也好不到哪兒去。下面請隨雅大烤酒設備 釀酒師一起去看看溫度對出酒率的影響。

1、糧食貯存溫度

糧食含有生物酶，在高溫下長時間儲存會發(fā)生呼吸作用而陳化，陳化糧食釀酒會增加酒的酸味，還會使酒出現(xiàn)油膩味與苦味。

所以要低溫恒溫貯糧，防止糧食霉變及蟲害，從原料上保證酒的質量。

選擇糧食要新鮮、飽滿

2、下曲溫度

下曲溫度過高或過低，都不利于后期發(fā)酵產酒，所以一定要控制在正常的范圍內，以雅大高產酒曲 為例，夏天下曲溫度25-28度為宜，冬季33-36度為宜。

雅大高產酒曲

下曲溫度過高，容易造成后期糖化和發(fā)酵異常升溫，雜菌感染，加速酵母菌死亡，使得出酒率低，酒中異雜味中，酒體燥辣。

下曲溫度低，酒曲中的釀酒微生物的活動緩慢，使得后期升溫不夠，嚴重影響糖化以及發(fā)酵程度，大大降低了出酒率以及酒中香味成分的含量，使得酒質淡薄，香氣口味均不足。

3、糖化溫度

糖化過程中，保持料溫在30－36℃，不能超過38℃和不低于28℃，過高或過低都會影響發(fā)酵的正常進行。

發(fā)酵溫度

4、入窖溫度

實際生產過程中，以地溫為依據(jù)確定入窖溫度，地溫低于20度時，入窖溫度控制在18~20度;地溫在20度以上時，入窖溫度低于地溫1~2度。

窖池發(fā)酵

5、窖溫

酒醅進入窖池后，糟醅溫度會慢慢上升，一般來說，控制糟醅溫度在25－35℃為宜，不應超過36℃。

6、陳釀溫度

白酒陳釀，對溫度、濕度、光照、通風、震動有一定的要求。白酒儲藏的環(huán)境溫度不宜超過30℃，15-20℃左右最佳，這一溫度下能更好的促進酒體老熟。

洞藏白酒

溫度過高酒精易揮發(fā)，易“跑度”；溫度過低，酒體分子活性降低，不利于物理化學變化 ，同時要防止溫差變化過大。

此外，用小型烤酒設備 蒸酒時冷卻水的溫度也會影響白酒的品質和出酒率，以前人們用傳統(tǒng)的天鍋烤酒出酒率低，除了天鍋的密封性差外，冷卻性差也是影響出酒率的一個重要因素。

小型烤酒設備

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